
Windkraft-Inspektion
Rotorblattschäden kosten Ertrag und gefährden die Anlagensicherheit. Unsere Drohnen-Inspektion erkennt Risse, Erosion und Blitzschäden per Wärmebild und 112-fach-Zoom — ohne Abschaltung, ohne Kletterteam, ohne Produktionsausfall.
Das Problem
Windenergieanlagen sind extremen Belastungen ausgesetzt: Blitzeinschläge, Hagel, UV-Strahlung und permanente mechanische Beanspruchung hinterlassen Spuren an den Rotorblättern. Unentdeckte Schäden führen zu Ertragsverlusten, Unwuchten und im schlimmsten Fall zum Blattversagen. Die vorgeschriebenen wiederkehrenden Prüfungen sind jedoch aufwändig und teuer.
Warum herkömmliche Inspektionen problematisch sind:
- Seilkletterer benötigen Stillstand der Anlage — Ertragsverlust pro Tag
- Hohe Kosten für Industriekletterer und Sicherungsausrüstung
- Arbeit in großer Höhe birgt erhebliche Unfallrisiken
- Inspektionsintervalle werden aus Kostengründen gestreckt
- Kleine Risse und beginnende Erosion werden bei Sichtprüfung übersehen
Unsere Lösung
Wir fliegen die Rotorblätter Ihrer Windenergieanlagen mit Wärmebild- und Hochleistungs-Zoom-Kameras ab. Delamination, Wassereinlagerungen und Blitzschäden werden durch thermische Auffälligkeiten sichtbar — Oberflächenrisse und Erosion erkennt der 112-fach-Zoom auch aus sicherem Abstand.
Wärmebildaufnahmen decken Delamination, Wassereinlagerungen und interne Strukturschäden auf, die von außen unsichtbar sind.
Hochauflösende Zoomaufnahmen zeigen Haarrisse, Vorderkantenerosion und Blitzeinschlagspuren — aus sicherem Abstand zur rotierenden Anlage.
Detaillierter Report mit georeferenzierten Schadensmarkierungen, Schadensklassifizierung und Handlungsempfehlungen für Ihre Wartungsplanung.
Ablauf
Sie nennen uns den Standort und die Anlagentypen. Wir planen die Befliegung, klären Luftraumfreigaben und stimmen mit Ihrem Betriebsführer ab.
Unsere Drohne umfliegt jedes Rotorblatt systematisch — Thermal- und Zoomaufnahmen von Vorder- und Hinterkante, Blattwurzel bis Blattspitze.
Alle Aufnahmen werden ausgewertet, Schäden lokalisiert und nach Schweregrad klassifiziert. Thermische Anomalien werden mit den RGB-Aufnahmen korreliert.
Sie erhalten einen digitalen Report mit georeferenzierten Schadensfotos, Handlungsempfehlungen und Prioritätseinstufung für Ihre Instandhaltungsplanung.
Warum Drohne statt Seilkletterer?
Seilkletterer-Inspektion
Anlagenstillstand
Komplette Abschaltung erforderlich — Ertragsverlust
Sicherheitsrisiko
Arbeit in 80–160 m Höhe mit erheblichem Unfallrisiko
Zeitbedarf
1–2 Tage pro Anlage inklusive Auf- und Abstieg
Innere Schäden
Nur Oberflächenbefund — keine Delamination erkennbar
Wetterabhängigkeit
Hohe Abseilhöhen erfordern nahezu windstille Bedingungen
BrudiLabs Drohneninspektion ✦
Anlagenstillstand
Inspektion bei stehendem oder langsam drehendem Rotor möglich
Sicherheitsrisiko
Pilot bleibt am Boden — kein Personenrisiko in der Höhe
Zeitbedarf
2–3 Stunden pro Anlage — mehrere Anlagen am Tag möglich
Innere Schäden
Thermografie erkennt Delamination und Wassereinlagerungen
Wetterabhängigkeit
Einsatz bei moderatem Wind möglich — breiteres Wetterfenster
Für wen ist dieser Service?
Sie wollen Ihre Anlagen kosteneffizient inspizieren und Stillstandzeiten auf ein Minimum reduzieren.
Sie ergänzen Ihr Serviceportfolio um Drohneninspektionen und bieten Ihren Kunden einen modernen Prüfstandard.
Sie benötigen eine objektive, dokumentierte Schadensaufnahme nach Sturm-, Blitz- oder Hagelereignissen.
Sie erstellen Zustandsgutachten für Repowering, Laufzeitverlängerung oder Due-Diligence-Prüfungen bei Anlagentransaktionen.
Ganzjährig verfügbar — auch kurzfristig nach Unwetterereignissen
Ob geplante Regelinspektion oder dringende Schadensbegutachtung nach Sturm: Wir sind flexibel einsetzbar und decken Windparks in ganz Baden-Württemberg und darüber hinaus ab. Sprechen Sie uns an.